9010米!宝石钻机钻出超9000米天然气水平井

2022-06-30 06:09:34 文章来源:网络

本文转自:陕西日报

本报讯 (记者 段承甫 通讯员 王安军)近日,**石油天然气集团有限公司用自主研发的钻机在西南油气田双鱼001-H6井安全钻至9010米井深完钻,标志着我国超深井钻井能力再上新台阶。

该超深井自动化钻机来自宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称“宝石机械”),是宝石机械于2019年研制出厂的9000米管柱自动化钻机。

据悉,该钻机配备了井口自动化系统,能适应各种环境及钻机安装、吊运、操作、维护等要求,实现高效、安全、低强度的钻具处理作业模式,有效解决了目前陆地钻井普遍存在的钻具处理劳动强度大、作业危险**高、作业效率低、易发生事故等问题,大大提高了我国超深井钻机的机械化、自动化、智能化水平。

据了解,宝石机械于2005年研制成功我国首台9000米钻机,关键设备全部实现国产化,打破了西方**长期对高端、深井钻机的垄断。

本文转自:马鞍山日报

全国首例井下5G通讯人员定位项目顺利交付

本报讯(记者 胡越 通讯员 沈坤) 记者从**电信马鞍山分公司获悉,近日,由该公司建设的宝武集团姑山矿井下5G通讯人员定位项目已顺利交付,该项目也是5G定位技术在智慧矿山领域的全国首次商用。

据介绍,宝武集团姑山矿井共含三个矿区,其中施工难度**大的一个矿区,从地表到地下共8个水平面,水平巷道环形路径累计长达35.6公里,垂直深度643米。由于生产现场环境多变、地表经纬度与地下经纬度相近、定位的井下设备编码与巷道信息无法完全匹配、作业人数众多等原因,传统技术难以解决人员定位问题。

为攻克这一技术难题,**电信马鞍山分公司在省市支撑团队配合下,集结了一支30余人的突击队,历时一百天,完成了姑山矿地下纵横数十公里的5G定制网铺设,并基于天翼云计算等核心技术,建成了5G+井下人员定位通信**。

目前,该项目已实现了井下人员位置实时跟踪,作业途经时间地点实时监测,出入井人员时间、工作区域定位等功能。通过各位置的滞留时间管理,可对其运行轨迹进行形象直观的动画回放,全面做到井下人员定位可查询、可追溯、可预警,提升了矿山**细化生产管理和应急救援效率。

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